廢氣主要是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境有害的廢氣，主要有：酸解反應(yīng)時(shí)的廢氣和回轉(zhuǎn)窯鍛燒時(shí)的廢氣。

四川廢氣處理的主要集中方法如下：

1、 吸收或者用水噴淋法：根據(jù)廢氣的組成性質(zhì)，主要為硫酸霧和硫氧化物，一般情況下酸霧濃度高達(dá)10g／m3以上時(shí)，以冷凝法清理為主，當(dāng)濃 度<4000mg/Nm3時(shí)采用吸收法治理為主。吸收時(shí)的效率與吸收溫度有關(guān)，10℃時(shí)SO2氣體在水中的吸收系數(shù)為56.65，40℃時(shí)SO2在 水中的吸收系數(shù)為18.77，由此可知降低溫度可以有效的吸收酸霧和硫氧化物，因此酸解廢氣的治理，.有效、.簡(jiǎn)便的方法是用水噴淋。

2、 濕法處理：煅燒廢氣的治理偏鈦酸鍛燒時(shí)廢氣的特點(diǎn)是具有一定的溫度、濕含量較大、有酸霧和硫氧化物、鈦白粉粉塵、水蒸汽、不凝性氣體等，但排放速度和流量 比較均勻，不像酸解廢氣集中在數(shù)分鐘內(nèi)猛烈排出。每生產(chǎn)1t顏料級(jí)鈦白粉大約要排放15000～20000m3廢氣，廢氣的溫度200～400℃、含有酸 霧1000～2000mg/m3、S03約10g/m3、SO2100～500mg/m3、TiO2約0.15g/m3，根據(jù)物料平衡計(jì)算廢氣中還含有 N254％、H2O35％、O27％、CO24％。國(guó)內(nèi)某單位曾對(duì)1臺(tái)Φ1800×38000mm的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行實(shí)測(cè)，在產(chǎn)量420kg/h時(shí)，以焦?fàn)t煤氣 為燃制，廢氣排放量為6019.9lNm3/h，含酸霧(以硫酸計(jì))1645.4mg/m3，相當(dāng)于9.905kg/h；由于上述廢氣中濕含量大、廢氣中的粉塵(二氧化鈦)具有親水性，因此一般都先采用濕法處理。

3、 電除塵或靜電除霧法：電除塵或靜電除霧法先經(jīng)文丘里噴淋冷卻除塵，再進(jìn)洗滌塔或水浴除塵器后通過(guò)風(fēng)機(jī)送全煙囪排放；國(guó)內(nèi)外公認(rèn)比較理想的方法是采用電除塵或靜電除霧，處理效率可達(dá)95％以上，在運(yùn)轉(zhuǎn)效果好時(shí)，用肉眼觀察幾乎看不到白煙。電除霧除了處理效率高外，除霧粒徑范圍大，.小可“捕集”到 0.01μm的粒子(氣溶膠)，而且處理過(guò)程中壓力損失小，僅98～196Pa，雖然電壓很高，但電流小所以耗電量少、處理量大，經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)后可直接處理350～500℃的高溫氣體。

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